英诺科技是专业的箱变智能监控装置|箱变环境管理系统厂家,您如果有箱变、开关柜、环网柜、变电站、配电站、开闭所的智能化一体监测项目都可以找我们,我们有相关产品,可定制解决方案。请致电:13599070393或在线咨询!
箱变环境管理系统产品介绍
箱变、集装箱式变电站等机柜属于户外电气设备,运行环境十分恶劣(例如:早晚温差大、基础返潮大、空气相对湿度大、夏季温度过高等等问题),现场运行的大量机柜内部出现了不同程度凝露或结冰情况。凝露产生的水珠滴落在机柜内部元器件、接线端子、母排等上边,形成绝缘缺陷和事故,危及设备和人身安全。
箱变环境管理系统针对凝露或结冰形成机理(空气的相对湿度、箱体内的空气温度等)采用综合治理控制,彻底破坏凝露或结冰形成条件,消除机柜凝露或结冰。
箱变专用环境管理系统可以测量箱体内的多路环境温度和湿度,多路露点数据,多路烟雾报警,及油面温度数据。
产品特点
① 防护等级为IP65。
② 使用ARM体系架构的CPU,数据处理能力强、系统稳定。
③ OLED液晶屏幕、数字与中文显示、按键操作、LED信号指示显示。
④ 内部电路板设计理念为模块化设计,强弱电分离,避免空间串扰。
⑤ 内含时钟芯片、带时标历史数据存储。
⑥ RS485通讯功能,通讯协议是国际开放的标准规约Modbus-RTU。
新能源智能监控装置IX-22FSCW是专门针对风力发电、光伏发电等绿色节能产业而开发的高端智能综合监控保护装置;此产品特点为抗扰能力极强、功能齐全、OLED界面图文并茂、设置简单、易操作;具有可靠的EMC、EMI性能,可在各种复杂严苛的地理环境下安全运行,为新能源输配电 设备在“高海拔、高盐雾、耐低温、高湿度”环境下安全运行提供智能监控与保护;仪表监控智能化、功能集成化程度高,安装方便简单,运行稳定可靠。
以下为部分功能介绍,具体可根据客户需求定制化,需要详细资料和询价请联系公司电话:0591-83846499
基本功能 | 1.油温检测功能; 6.时钟功能; 7.黑匣子功能: 记录10次掉电温度数据、历史最高温度、时间、功能触点输出状态; 8.提供超温报警无源触点(常开); 9.提供超温跳闸无源触点(常开); 10.提供风机无源触点;(常开) 11.提供加热器无源触点;(常开) 12.提供故障报警指示信号; | 选配功能: | 1.绕组测温(CT)检测功能; 2.环境烟雾检测功能; 3.环境露点检测功能; 4.4~20mA模拟电流输出功能; 5.以太网通讯功能:国际开放的标准规约Modbus-TCP; |
箱变环境管理系统安装在箱变内的高压室和低压室,实现湿度监控、温度监测和烟雾监测,其集成自动除湿防凝露和烟雾报警功能,解决潮湿凝露问题并及早发现柜内过温和火灾隐患。
箱变环境管理系统功能详述
箱变环境管理系统由环境控制器和安装在高、低压隔室的感应执行模块及紧凑型风扇加热器等组成;
箱变环境管理系统的控制器配置宽温运行的OLED屏,便于就地显示和设置各感应执行模块的参数,显示高压室、低压室实时的温度、湿度、凝露点温度和烟雾颗粒浓度以及报警指示;
箱变环境管理系统除湿防凝露,标配露点控制除湿,预留微正压冷凝除湿控制触点;
箱变环境管理系统露点控制除湿,通过实时监测高低压隔室内各自的温度、湿度,而实时得出凝露温度,通过露点控制除湿触点制箱内加热器使内部环境不能达到凝露而自动除湿防凝露,同时还可防止气温过低;
箱变环境管理系统控制器还需具有与上位机通信功能,配置RS485接口/Modbus-RTU 规约,便于上位系统获得相关数据和带时间戳报警信息记录;
箱变环境管理系统系统同时须具有在监测到烟雾浓度达到阀值时应自动停止加热器加热或风扇的功能,以避免故障扩大;
箱变环境管理系统系统运行温度(含显示屏) -40-+70oC ,存储/运输温度-40-+85oC 。
箱变内的高压室和低压室设置集成防凝露、盐雾腐蚀、温度监测和烟雾报警功能的智能机柜环境管理系统,实现湿度监控、温度监测、及早发现箱内过温和火灾隐患。该系统同时须具有在监测到烟雾浓度达到阀值时应自动停止加热器加热和风扇的功能,以避免故障扩大。该系统由控制器和安装在箱内的感应执行模块组成,应可监测高低压室内的温度、湿度,须通过露点控制(可根据当前温度、湿度得出凝露温度)触点控制箱内加热器除湿和防止气温过低。该系统需同时集成冷凝除湿机,将潮气冷凝成水排出以除湿,并且配置有防小动物进入冷凝除湿机排水口的功能。露点控制加热器除湿和冷凝除湿机应自动相互配合,满足现场除湿要求。该系统具有综合报警和烟雾报警触点。该系统的控制器配置宽温-40-+70℃运行的OLED屏,便于就地显示和设置各感应执行模块的参数,显示高压室、低压室实时的温度、湿度、凝露点温度和烟雾颗粒浓度以及报警指示。控制器还需具有与上位机通信功能,配置RS485接口/Modbus-RTU 规约,便于上位机系统获得相关数据和带时间戳报警信息记录。